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钢结构资讯

钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施

编辑:王湛 宏冶钢结构改编 来源: 时间:2017-06-23 09:16:29 浏览次数:

随着我国建筑业的不断发展和工业技术的改进,建筑的技术政策己从极限结构向钢结构的推广应用转变,应用也越来越广泛,得到了现代工业企业的喜爱,所以良好的控制建筑的施工质量非常重要、钢结构制造与安装的整个过程中,采用全面有效的质量控制,以确保钢结构厂房的施工质量。

   钢结构厂房建设作为现代工程建设的重要组成部分,对我国经济建设发展有着不可忽视的重要影响。随着人们生活质量的提高,对于其钢结构厂房建设额提出了新的标准及质量要求。在实际钢结构厂房建设中必须对其进行很好的质量把控,从而才能保障其质量,更好地服务于人,造福于社会。

钢结构厂房建设

1钢结构的特点

    从某种意义上来讲,厂房钢结构建设具备以等几个方面的特点:①钢结构自身重量较轻,且强度较高,能够实现高强度的跨度作业。②钢结构性能较好,具有很好地韧性和塑性,通常情况下在正常负荷的压力下能够承载其很好的重力而不出现断裂等现象,并且适应性极强,从根本上保障了质量。③拆装方便,施工周期较短。钢结构从其结构特性上来讲是由多种材料组合而成,所以在施工现场及运输过程中都极为方便,施工过程中只要熟练掌握拆装方法就能够对其进行安装并加固。④对于环境有一定的保护作用。因为钢结构在施工中所产生的环境噪音及粉尘都相对比其他的施工作业要小,而且施工结束后所产生的建筑垃圾也是比较环保的,可以循环再次使用,不会产生过多的建筑垃圾,影响环境。


2施工前的质量控制要点以及措施

2.1对施工图纸进行严格的审核

在实际开展施工之前,应该先做好施工前的质量控制工作,要知道,厂房施工工期较长、并且较为复杂,若是在施工中图纸存在问题,那么不仅会拖延施工的工期,同时还会影响施工的质量,鉴于此种情况,相关人员应对施工图纸进行严格的审核,对于图纸中所标注出的尺寸位置、厂房基本机构等内容进行仔细的审核,若是发现问题则应该及时提出来,在第一时问进行修改。同时,还应该将责任进行个人落实,这样才能提高图纸审查人员对此工作的重视程度,从而认真的开展审核工作,保证审核的质量。

2.2对原材料质量进行严格的把控

    在钢结构厂房工程建设中,建筑的质量和钢材料质量有着至关重要的影响,若是材料质量不符合标准,那么用这些残次品进行施工,就会导致厂房建设存在安全隐患。因此,相关人员应对钢结构材料质量进行严格的把控,对于材料采购等环节都应该进行控制,只有保证了钢材料的质量,才能保证施工的质量。

2.3制定质量控制方案

    钢结构厂房施工的内容是比较复杂的,所以若是想要做好质量控制工作,就必须在控制之前对施工中可能遇到的问题进行分析,并提出具有针对性的控制措施,进而制定科学合理的质量控制方案。在实际制定质量控制方案的过程中,工作人员应先对施工流程进行分析,然后对其中涉及到的安装工作、质量标准等进行分析,在分析的基础上确定具体的质量控制方案,按照方案开展质量控制工作才能保证施工的质量。

钢结构厂房施工

3钢结构厂房钢结构安装中的质量控制

3.1基础工程的质量控制

    在钢结构安装之前,需验收工业钢结构厂房的基础工程,检查其混凝土基础的强度,并复查其基础轴线、标高、定位轴线,以及地脚螺栓位置、规格和中心等,依据基础螺栓已固定形式,对基础满足安装要求的情况、螺栓尺寸和螺栓布置图上尺寸等进行检查。

3.2吊装的质量控制

    吊装的质量控制包括三个方面:①钢立柱吊装:钢立柱底板面的垫铁要垫实;立柱找正之后要及时拧紧其地脚螺栓后进行二次灌浆;钢柱制作时要控制底座板到牛腿面的长度,并要采取有效措施预防其在运输与吊装中不扭曲变形;②吊车梁吊装:检测吊车梁于支承牛腿部位的高度和柱底到牛腿面的高度;吊装吊车梁之前,要检查变形与否;吊车梁最终校正需在屋面系统已经安装后进行;安装大型的吊车梁需注意其起拱上挠偏差;③钢屋架和析架梁及受压杆件吊装:钢屋架和析架梁及受压杆件吊装需控制其侧向弯曲矢高、垂直度,在安装时需检查构件的超差变形和缺陷状况,并且规格型号一定要与设计的文件相同;在钢结构吊装后要检查和验收钢柱轴线位移和垂直度,钢梁、钢析架和吊车梁的跨中垂直度和水平度,侧向的弯曲和轨距等。

3.3螺栓质量控制

    在施工中,需注意螺栓的选购,螺栓主要有高强螺栓与普通螺栓两种:普通螺栓相连接时,每个螺栓的一端不能垫超过2个的垫片,螺栓孔不能用气割扩孔,螺栓拧紧之后,外露的螺纹需超过2个螺距;高强螺栓在使用前需检查螺栓的质量合格证,检验高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数;摩擦面的抗滑移系数试验及复验的结果均需符合设计要求。

3.4涂刷质量控制

    涂装质量会直接对钢结构防腐使用的年限产生不良影响,因此,要从工厂生产环境的大气腐蚀和防火等级来选择涂装材料,要从涂装过程中每道工序都能满足相关的设计及规范要求,再对涂装材料和涂装过程等进行严格质量管控,才能确保涂装质量。涂刷质量的控制包括四个方面:①涂装前需对钢结构表面实施除锈,处理后的钢材表面不应出现焊渣、油污、毛刺和灰尘等杂物;②涂装时的工作地点温度需在5-35℃范围内,湿度需低于85%;雨雪天钢构件的表面出现结露时,不能作业;涂装后4h内要保护钢材不被雨淋;③涂料和涂装次数、涂层厚度等均需符合要求,不能出现误涂和漏涂的现象,涂层不能返锈和脱皮;④涂层完成后,需按照项目要求对产品进行标识,其标识的名称有:产品编号、标高、中心及单位的名称等。


4案例分析

4.1编制说明与材料选用

    广州钢结构厂房存储车问施工为案例,简要应用以上论述。此厂房工程为轻钢结构,厂房总建筑面积约为12696㎡,其中局部夹层3588㎡,采用了门式构造,主框架的钢材类别为实腹式H型钢。屋面钢材以0.53mm单层彩钢板覆盖保温棉为主要构成材料。主材料是Q345钢,并兼用Q235B型钢材为抗风柱、次构件及柱问支撑。对于结构的衔接,此工厂采用的是经过喷砂处理的高强度螺栓不需要再行刷漆。

广州钢结构厂房

4.2对于焊缝质量与钢结构表面处理的要点控制

    这两点是十分重要的工序,对于焊缝处理,不同的框架类别采用了不同的焊缝标准,比如钢框架端板与梁翼缘和腹板连接焊缝为全熔透剖口焊,质量等级为一级。

    检查焊缝:焊缝的外观检查,包括外形尺寸和表面质量;超声波探伤(UT)检测。

    除锈:钢构件表面均应进行喷砂(抛丸)除锈处理(主要是清除表面的锈层、油脂和污垢),不得人工,除锈质量等级应达到国标GB8923Sa2.5级标准。

    油漆:涂漆前应严格检查刚才表面质量是否达到了设计的除锈等级,如果没达到则应重新除锈,直到达到标准为准。在除锈后施工前,由于各种原因而造成钢材表面返锈的,要根据返锈程度进行不同程度的再除锈。均匀涂漆后,还需要对整体钢结构进行面漆、防火处理。防火涂料的选取,本工程选用的是薄涂型,钢柱耐火级限应达到2.Sh钢梁耐火级限应达到2h。此次工程监督施工的人员对于钢结构紧固件连接进行了着重控制。对于焊接工程质量要点的控制,通过对焊头检验、焊缝衔接进行了控制措施。最后保障了整个厂房结构的完整性。


5结束语

    综观钢结构的发展趋势,钢结构市场将会更加繁荣,必将成为新世纪各种产业厂房的主要建筑潮流。而钢结构厂房施工属于技术较强、复杂性的综合工程。因此,在制作及安装中施工企业极易遇到各类问题,影响工程进度及质量。而在钢结构的加工制作及安装过程中实施全面有效的质量管控,把握厂房施工的质量控制点,进而确保工程质量符合国家的验收标准。

 

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